隨著機(jī)制砂代替環(huán) 保砂成為砂石行業(yè)供應(yīng)主力，砂石骨料產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的步伐也隨之加快。本文介紹的該砂石項(xiàng)目日產(chǎn)3千噸，選用智能、環(huán) 保、安 全的砂石骨料生產(chǎn)線，以礦山剝離的石灰石等混合石料生產(chǎn)為主，集破碎、整形、篩分及工藝調(diào)整等，符合礦山行業(yè)工業(yè)化、規(guī)范化和集約化發(fā)展要求。下面分享該條砂石料生產(chǎn)線的配線指南。

　　項(xiàng)目基本情況

　　1）生產(chǎn)線能力：3000t/d砂石骨料

　　2）原料特性：石灰?guī)r、黏土含量較大

　　3）砂石骨料質(zhì)量：滿足GB/T14685-2011《建設(shè)用卵石、碎石》要求

　　4）環(huán) 保排放標(biāo)準(zhǔn)：粉塵排放濃度≤20mg/Nm3，廢水達(dá)到零排放，噪聲排放滿足標(biāo)準(zhǔn)

　　5）產(chǎn)品品種：0~0.075mm，0.075~4.75mm，4.75~10mm，10~21.5mm，21.5~31.5mm砂石骨料

　　主要設(shè)備選型

　　砂石骨料生產(chǎn)線主要分為破碎、篩洗、含泥廢水處理及成品儲(chǔ)存。考慮產(chǎn)量和巖石特性，我們選定重錘式破碎機(jī)、制砂整形機(jī)、振動(dòng)篩、細(xì)沙回收一體機(jī)、除塵器等組成多段破碎系統(tǒng)、多級(jí)篩洗系統(tǒng)、篩洗后的泥沙料處理系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)和成品料儲(chǔ)存系統(tǒng)。

　　1）粗破設(shè)備的選擇

　　用于骨料生產(chǎn)的粗破設(shè)備一般為顎式破碎機(jī)、重錘式破碎機(jī)。根據(jù)生產(chǎn)能力要求（粗破大于600t/h）、原料特性和市場(chǎng)對(duì)砂石骨料產(chǎn)品需求的情況，粗破設(shè)備決定選用重錘式破碎機(jī)。

　　2）制砂整形設(shè)備的選擇

　　砂石骨料對(duì)成品粒型、粒徑、級(jí)配、級(jí)數(shù)、石粉含量、石料內(nèi)應(yīng)力等有著比較嚴(yán)格的要求，制砂整形設(shè)備需要在石料制成成品時(shí)對(duì)其加以整形，使之粒型規(guī)整，達(dá)到砂石骨料標(biāo)準(zhǔn)。此處我們選用反擊式破碎機(jī)（石料整形）和HVI制砂、整形機(jī)（制沙整形）。

　　3）篩分水洗設(shè)備的選擇

　　石料篩分設(shè)備一般采用直線振動(dòng)篩或圓振動(dòng)篩。對(duì)比項(xiàng)目需求，圓振動(dòng)篩篩分效率高、處理量大，適合較大規(guī)模生產(chǎn)使用。在圓振動(dòng)篩上配置壓力噴水系統(tǒng)時(shí)既可以除塵，又具有篩、洗功能，借助于水力沖洗，石子在篩面翻滾、振動(dòng)，很快就能洗去表面黏附的細(xì)泥。

　　大于31.5mm的物料進(jìn)入下一個(gè)中細(xì)碎車間進(jìn)行破碎制沙。小于4.75mm的物料隨洗石廢水一起送入水洗砂車間的輪式洗砂回收一體機(jī)進(jìn)行洗砂。4.75~31.5mm的骨料輸送至反擊式破碎進(jìn)行整形、二三級(jí)成品篩洗。

　　經(jīng)過(guò)二三級(jí)篩洗后的4.75~10mm，10~21.5mm，21.5~31.5mm三種骨料送至各自的成品堆場(chǎng)。篩下的小于4.75mm的含泥細(xì)粉隨洗石廢水也一起送入水洗砂車間的輪式洗砂回收一體機(jī)進(jìn)行洗砂。

　　4）廢水及泥料處理設(shè)備的選擇

　　想要達(dá)到生產(chǎn)線廢水的零排放，水洗砂石骨料后的含泥廢水要經(jīng)過(guò)特殊處理。經(jīng)過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的考察及反復(fù)對(duì)比，該項(xiàng)目生產(chǎn)線決定選擇由旋流器組、濃縮機(jī)和壓濾機(jī)組成的系統(tǒng)對(duì)廢水和泥料進(jìn)行處理，經(jīng)過(guò)處理后的廢水可以排入沉淀池，之后實(shí)現(xiàn)水資源循環(huán)利用。

　　工藝流程設(shè)計(jì)

　　1）礦山原料從附近的物料轉(zhuǎn)運(yùn)站均勻（700t/h）取料（顆粒直徑10mm），經(jīng)皮帶機(jī)輸送至預(yù)篩分車間，預(yù)篩分后分出2個(gè)品種，分別為土石粉，大于10mm的礦石，其中土石粉經(jīng)皮帶機(jī)輸送至含土廢料堆棚儲(chǔ)存，然后用于礦山開(kāi)采后的復(fù)墾墊層。

　　2）大于10mm的礦石由振動(dòng)給料機(jī)均勻連續(xù)的喂料給重錘式破碎機(jī)進(jìn)行粗破，此次破碎后物料由皮帶運(yùn)輸機(jī)送到2#振動(dòng)篩，將物料分成0～31.5mm和>31.5mm兩種礦石。

　　3）大于31.5mm的物料喂入多缸液壓圓錐破碎機(jī)進(jìn)行中碎；此后再進(jìn)入制砂整形機(jī)中進(jìn)行制沙得到0~4.75mm的沙，后再進(jìn)入輪斗式細(xì)沙回收一體機(jī)中進(jìn)行清洗、去雜、脫水處理，得到0~0.075mm，0.075~4.75mm。

　　4）0~31.5mm的物料直接進(jìn)入反擊式破碎機(jī)進(jìn)行整形；

　　5）成品篩分、制砂、級(jí)配調(diào)整作業(yè)：經(jīng)整形的礦石輸送至篩分樓站的斗提后，由斗提輸送至3#振動(dòng)篩后分成5種產(chǎn)品，分別為0~4.75mm，4.75~10mm，10~21.5mm，21.5~31.5mm四種成品骨料，后0~4.75mm沙子再進(jìn)入輪斗式洗砂回收一體機(jī)中進(jìn)行清洗、去雜、脫水處理，篩洗成0~0.075mm、0.075~4.75mm兩種沙子。

　　關(guān)于環(huán) 保生產(chǎn)的后續(xù)具體處理措施

　　1、洗沙廢水處理

　　小于4.75mm的物料隨洗石廢水一起經(jīng)輪式細(xì)砂回收一體機(jī)進(jìn)行水砂分離，分離后的污水進(jìn)入旋流器組進(jìn)行再次分離，分離后的機(jī)制砂產(chǎn)品輸送至0.075~4.75mm堆場(chǎng)。再次分離后的污水進(jìn)入濃縮池經(jīng)濃縮機(jī)濃縮，在濃縮過(guò)程中進(jìn)行加藥處理。濃縮后的液體上層清水流入清水池，通過(guò)清水泵循環(huán)使用于生產(chǎn)線。下層泥漿通過(guò)中間緩沖池，經(jīng)渣漿泵送至壓濾機(jī)車間進(jìn)行壓濾。壓濾后的泥餅廢料單獨(dú)儲(chǔ)存于泥餅堆棚，用于礦山開(kāi)采后復(fù)墾。

　　2、粉塵處理

　　生產(chǎn)過(guò)程中不可避免產(chǎn)生粉塵，我們?cè)诋a(chǎn)生粉塵的車間會(huì)安裝集中收塵器，細(xì)碎圓錐破碎機(jī)、立軸沖擊破碎機(jī)及成品庫(kù)中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)入除塵器后，經(jīng)凈化通過(guò)排風(fēng)機(jī)排入大氣，排入氣體的含塵濃度＜10mg/m3，符合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB4915-2014）。

　　3、裝車發(fā)運(yùn)

　　自動(dòng)裝車作業(yè)：成品倉(cāng)內(nèi)的成品骨料可由倉(cāng)底皮帶機(jī)分別輸送至裝車樓站進(jìn)行自動(dòng)裝車作業(yè)

　　本文主要以石灰?guī)r為例介紹了日產(chǎn)3000t骨料生產(chǎn)線的典型流程，事實(shí)上砂石骨料生產(chǎn)工藝及設(shè)備配置靈活多變，并沒(méi)有固定的配置樣式，我們?cè)跒榭蛻艟唧w設(shè)計(jì)時(shí)會(huì)因地制宜，結(jié)合建設(shè)單位具體情況量體裁衣。

　　環(huán) 保砂資源管控嚴(yán)格，機(jī)制砂代替環(huán) 保砂是大勢(shì)所趨，未來(lái)礦山前進(jìn)方向是向著規(guī)范化和集約化發(fā)展，隆中重工EPC合作模式，讓用戶無(wú)需多花一分錢，服務(wù)到家，砂石廠開(kāi)起來(lái)！

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